離心泵故障排除與日常維護(hù)：
一、泵的啟停操作步驟
（1）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵的標(biāo)識(shí)方向一致；
（2）檢查泵與電機(jī)的聯(lián)軸器是否對(duì)正在一條直線上；
（3）檢查泵的地腳螺栓及各處連接螺栓是否緊固及完好程度；
（4）用手盤動(dòng)連軸器是否能輕易盤動(dòng)；
（5）檢查吸入管管路閥門已經(jīng)打開；
（6）檢查軸承箱內(nèi)有足夠的黃油，以及潤滑油添加充足、干凈；
（7）泵啟動(dòng)前需灌滿水，打開泵體上的排氣閥進(jìn)行排氣，關(guān)閉出口管路閥門；
（8）填料壓蓋不能壓太緊，應(yīng)容許有少量的液體泄漏；
（9）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看泵是否能平穩(wěn)緩慢均勻的停止；
（10）緩慢打開泵出水管路的出口閥，直到壓力表指標(biāo)指示到指定揚(yáng)程為止；
2. 離心泵運(yùn)行中應(yīng)注意的問題
（1）檢查各個(gè)儀表是否正常、穩(wěn)定工作，電流表讀數(shù)是否超過電動(dòng)機(jī)額定的電流；
（2）檢查流量計(jì)上指示數(shù)是否正常，或檢查出水管水流情況；
（3）檢查填料函滴水、發(fā)熱是否正常，滴水應(yīng)呈滴狀連續(xù)滲出；
（4）檢查泵與電機(jī)的軸承與機(jī)殼升溫，軸承升溫，一般不得超過周圍溫度為35℃，***高不超過75℃。如無溫度計(jì)，可使用手摸判斷，如感覺到很燙手，應(yīng)停車檢查；
（5）注意油環(huán)，是否自由的隨同泵軸做不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，隨時(shí)聽機(jī)組聲音是否正常；
（6）定期檢查泵的流量、揚(yáng)程、電流、出水、功率等運(yùn)行數(shù)據(jù)并記錄；
3.泵的停車
（1）關(guān)閉泵的出口閥；
（2）停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并查看泵是否能平穩(wěn)均勻緩慢的停車；
（3）關(guān)閉進(jìn)水管閥門。
二、泵的維護(hù)與保養(yǎng)
（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需檢查泵的震動(dòng)，如果有異常，查明原因或匯報(bào)，恢復(fù)正常；
（2）檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有噪音；
（3）黃油添加量為軸承蓋空間的三分之一，黃油每年更換1-2次；
（4）泵在額定荷載下運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承箱的***高溫度不得超過40℃；
（5）填料壓蓋不得太緊或太松，保持輕微泄露為宜，填料每半年更換一次；
（6）泵在冬季停止運(yùn)行時(shí)，需要將泵內(nèi)的積液排空，防止泵內(nèi)結(jié)冰凍脹；
（7）檢查泵軸承的磨損，如果發(fā)生損壞及時(shí)進(jìn)行更換；
（8）泵在使用一段時(shí)間以后，需要對(duì)泵和電機(jī)的對(duì)中進(jìn)行檢查，并重新進(jìn)行對(duì)中。
三、常見故障及排除
班組需要對(duì)泵的運(yùn)行狀況進(jìn)行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，及時(shí)匯報(bào)，具體設(shè)備故障判斷及處理方法見下表。
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